Гидравлический пресс для запрессовки и выпрессовки

Пресс применяется при ремонте тележек, тяговых двигателей, автосцепного устройства и тормозной рычажной передачи, где детали соединены с натягом: втулки в отверстиях рам и рычагов, внутренние кольца подшипников на валах, пальцы, шестерни и полумуфты. Одно и то же оборудование выполняет и разборку изношенного соединения, и сборку нового, поэтому пресс обычно устанавливают на участке ремонта узлов рядом с моечной машиной и дефектовочным столом.

Основа пресса — сварная портальная рама с двумя стойками и верхней траверсой, по которой гидравлический цилиндр перемещается в поперечном направлении. Стол опирается на ригели с рядом отверстий в стойках и переставляется по высоте, поэтому просвет под штоком подбирается под высоту детали. Гидростанция обеспечивает две скорости: быстрый подвод штока к детали и медленный рабочий ход под нагрузкой. Усилие задаётся на пульте, датчик давления показывает его на цифровом индикаторе и останавливает ход при достижении предельного значения.

Управление двуручное с кнопочного пульта, для длительных операций предусмотрена педаль. Пресс выпускается в исполнениях на 40, 63 и 100 т; в комплект входят опорные призмы, набор оправок и подкладных колец под узлы заказчика. По заказу пресс оснащается системой записи диаграммы «усилие — перемещение» для документирования запрессовки, выдвижным столом с роликами для тяжёлых деталей, а также ограждением рабочей зоны с блокировкой.